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HDPE土工膜怎么焊接

土工膜的施工焊接有二种方法:双缝热熔焊接和单缝挤压焊接。通常情况下,焊接主要使用双驱动自行式土工膜焊接机,采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。土工膜的焊接应符合以下要求:

一、焊接前准备

a、对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度不小于100mm

b、在焊接前,要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥,焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质;

c、试焊

在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×900mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接。否则,要重新确定参数,直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试样上需标明日期、时刻、环境温度;

d、当环境温度高于40℃或低于5 ℃时不能进行土工膜的焊接。如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。

二、双缝热熔焊接施工要求:

a、焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达;

b、开机后,仔细观察批示仪表显示的温升情况,使设备充分预热;

c、向焊机中插入膜时,搭接尺寸要准确,动作要迅速

d、在焊接中,司焊人员要密切注视焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量;

e、在焊接中要保持焊缝的平直整齐,应及早对膜下不平整部分采取应对措施,避免影响焊机顺利自行。遇害到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。


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