SOLMAX土工膜的抗紫外线性能
土工膜衬垫材料的抗风化性能仍是寻求长期紫外线防护的领域的主要关注点。通常，导致材料发生持久变化的风化和其他环境影响属于老化。可通过研究材料机械性能的变化，确定材料变化。在某些条件下，可基于机械性能的变化情况估计材料的寿命。
聚乙烯土工膜由优质聚乙烯树脂制成。为对抗老化成因（例如，紫外线照射），按2%-3%的比例，将合理选择和分散的碳黑添加到土工膜中。通常认为碳黑能够抵抗50年或更长时间的风化导致的显著劣化。事实上，AT&T Bell Laboratories（Polyolefin Longevity for Telephone Service，H.M. Gilroy，AT&T Bell Laboratories，ANTEC，‘85）多年前便得出结论聚乙烯的抗紫外线性能和抗风化能超过45年[1]。根据GRI-GM13规范，在亚利桑那州凤凰城炎热干燥的气候中进行的现场测试表明，厚1.5 mm的高密度聚乙烯土工膜的预测半衰期（强度降低50%，伸长率降低50%）超过90年。（GRI-GS20）[2]。
除优质碳黑以外，Solmax还利用高效的抗紫外线化学稳定剂，进一步延长添加该稳定剂的材料的寿命。这些添加剂吸收入射辐射和/或阻止自由基的产生，从而保护聚乙烯抵抗热降解以及可能与周围材料发生的化学反应。研究和测试表明，聚乙烯树脂、化学稳定剂和碳黑分散度如今都得到大幅改进。因此，经合理配方配制的聚乙烯在工程项目中预计寿命可能超过100年。
不仅添加剂组合的质量很重要，聚乙烯树脂本身的完整性在抗紫外线方面也起着至关重要的作用。树脂组合具有各种特性，经适当调整后，可以提高材料的抗紫外线性能。现已确定，降低聚乙烯基树脂的密度会降低树脂的抗风化性和耐化学性以及化学稳定剂和碳黑的有效性。
但还有其他因素会影响材料的潜在抗紫外线性能，从而影响实验室中确定的任何寿命预测。
影响或导致材料抗紫外线降解性发生变化的因素如下：
• 平均密度
• 土工膜厚度
• 碳黑类型、含量和分散度
• 密度范围或分布
• 化学稳定剂系统
• 催化剂类型和残留量
• 共聚物类型
• 化学物质联合暴露
• 失效准则
基本上，所有流体防渗和裸露土工膜应用均会使部分斜坡衬垫暴露在风化环境中。在德国和土耳其对暴露期长达30年的一些掘出样品进行测试表明，土工膜的作用仍符合预期 [3]。因此，合理配制的树脂和添加剂配方对于提高材料的抗紫外线降解性能非常重要。
