图片展示

土工膜该怎么修补

土工膜施工焊接有两种方法:双缝热熔焊和单缝挤压焊。其中,单缝挤压焊主要用于焊接
连接一些不能用双缝热熔焊机焊接的零件,并修复焊接的缺陷和损坏零件。
1、 单缝挤压焊施工要求:
a、 检查焊缝搭接宽度是否合适,接头处薄膜应平整,松紧适度,以免形成“鱼口”;
b、 定位粘接:用热风枪粘接两片重叠部分,粘接点间距不大于60-80mm。控制热量
风的温度不得灼伤或轻易撕裂土工膜;
c、 粗化:用粗化机将焊缝处30-40mm宽度范围内的漆膜表面粗化,彻底清洁,形成粗糙表面;
为了增加其接触面积,但其深度不应超过膜厚度的10%。粗化时,轻轻操作,以尽量减少对膜表面的损坏。厚
对于度等于或大于2mm的薄膜,应制作45°槽;
d、 焊接时,机头应与接头对齐,不得有焊接偏差、滑焊和跳焊;
e、 焊缝中心厚度一般为防渗膜厚度的2.5倍,且不小于3mm;
f、 当接头不能连续焊接时,应将连接部分的焊缝粗化至少50mm,然后进行搭接焊;
g、 使用的焊条在进入机器前必须保持清洁干燥,不得用手套、脏布、棉纱等沾有油污的物品擦拭
焊条;
h、 焊缝应根据温度立即冷却;
i、 当挤压熔焊操作因某种原因中断时,必须缓慢减少焊条的挤压量。不允许突然中断焊接。重建时应考虑到这一点
焊接前将其切割并粗化。
2、 缺陷检测和修复
1、所有有焊缝和无焊缝的地方均应进行缺陷检测。
2、缺陷标记3步:
a、 任何焊缝或其他零件的损坏都应圈出圆圈,并在圆圈中标记P,表示需要在此进行修复;
b、 如果损伤没有实际孔严重,只需将其圈起来,表明可以通过挤压焊接进行修复;
c、 所有损坏修复后,应进行无损检测,并由现场负责人进行最终全面检查。
3、补丁
a、 以下方法单独或组合使用:
1) 土工膜原材料的孔洞、撕裂、不均匀分布-挤压焊接修复;
2) 挤压焊接引起的小规模修复-磨削后重新焊接;
3) 失败焊缝-覆盖一层土工膜后重新焊接。
b、 维修时,注意现场的清洁和干燥,确保设备正常无故障。
C、 所有维修或盖必须超出损坏零件至少120cm,并且必须磨圆

图片展示
图片展示
图片展示
  • 首页
  • 关注公众号
  • 我们的领英
  • 联系我们
客服中心
热线电话
+86 512 66676100-201
上班时间
周一到周五
公司邮箱
myou@solmax.com
二维码
添加微信好友,详细了解产品
使用企业微信
“扫一扫”加入群聊
复制成功
添加微信好友,详细了解产品
我知道了