垃圾填埋场的复合衬垫体系

为防止垃圾渗滤液污染地下水目前垃圾填埋场主要采用复合衬垫体系进行防渗。虽然包括土工膜和粘土层在内的复合衬垫系统可以垃圾、渗滤液与周围环境有效隔离，起到更好的防渗作用效果，但由于土工膜与粘土之间的界面剪切强度较低，容易沿界面产生滑移和剪切破坏，最终导致充填埋地的不稳定和破坏对周围环境造成了灾难性的破坏[1]。例如，1988年，美国Kettleman Hills垃圾填埋场沿底衬系统二层HDPE土工膜-粘土界面整体滑动移动，水平位移达到10.67 m，填埋场表面裂缝非常大显然，修复工作很麻烦[2]。虽然土工膜粗糙且粘土与土之间的摩擦性能较好，但由于加工工艺的限制，体系，其断裂强度明显低于同规模的光面土工膜，在漫长的填埋过程中容易开裂破损，严重影响填埋场垃圾填埋场的正常使用，所以粗土工膜主要用于垃圾填埋场盖子的渗漏控制，不适用于现场衬里。国内外学者对HDPE土工膜与粘土界面的直接剪切进行了研究已经对测试进行了大量研究。锄头等。 [3] 在传统变形控制中在直剪仪的基础上，研制了100mm×100mm直剪机。PVC土工膜与压实粘土界面摩擦特性测量仪探讨了剪切位移与峰值强度之间的关系。伊兹金等。 [4]利用300 mm×300 mm的大型直剪仪对HDPE土工膜-砂界面和HDPE土工膜-土工布对界面进行了直剪试验，探讨了正应力对界面摩擦强度的影响。影响。克鲁斯等人。 [5]比较了100 mm×100 mm和300 mm×对两种尺寸的 300 mm 土工膜进行界面剪切试验以进行比较光滑HDPE土工膜与哑光HDPE土工膜之间的界面摩擦力特性的差异。丁建明等[6]采用TZY-1土工合成材料岩土工程材料综合测量仪（100mm×100mm剪切箱）采用直剪试验研究了合成材料与粘土的界面，并对方法进行了分析。轴向应力、含水率等因素对界面摩擦特性的影响。这一些研究仅使用现有材料来分析界面摩擦特性的影响各种因素，但不是从改善材料摩擦特性的角度研究。