防渗土工膜在水利工程中的应用

土工膜作为防渗材料，透水率低，防渗除了效果好外，还具有成本低、交通便利、施工技术优良等优点。具有结构简单、适应变形等特点，用于水利工程被广泛使用。常用土工膜防渗的水利工程部门从表1可以看出，土工膜防渗效果良好，施工过程顺利。速度较快，成本最低，适应地基变形能力强。使用寿命更长；混凝土防渗材料的防渗效果最好，使用它的使用寿命最长，但其施工工艺较复杂，工期较长。工程造价高，对结构基础要求高；粘土防渗受到影响施工影响较大，但防渗效果较好，使用寿命最短。施工质量要求高，工期长，成本高。

考虑到前卫项目鱼道结构布置在渣堆平台上，要求鱼道具有良好的防渗效果和适应地基不均匀沉降的能力。强度强，同时要考虑防渗结构的成本、工期和使用寿命限制等因素，综合比较最终选择土工膜为主不透水材料。有土石坝（堤）上游面及防渗心墙、围堰防渗、引水渠防渗、水库底部、库岸防渗、水工隧道孔等[4-5]。

土工膜因其比传统材料具有明显的优点而被广泛应用。使用。以前卫枢纽鱼道土工膜防渗为例，鱼道布置轮毂左侧回填平台，若采用混凝土结构防渗，鱼道投入运行后，可能会出现不均匀沉降，导致混凝土开裂。裂缝，破坏结构的防渗效果。与混凝土防渗结构比较相比之下，土工膜对变形的适应能力更强，成本更低，技术更简单，工程投资更低，建设周期更短；

与粘土防渗相比，土工膜防渗效果更好，使用寿命更长工期更长，材料运输和施工过程更简单。

土工膜施工要点

土工膜施工前应做好以下准备工作：平整场地清理鱼道内各种圆锥形、尖锐杂物；在准备材料的时候，你应该先缝窄的宽度，然后剪成需要的尺寸；工作范围约为两侧应设有安全防护栏；人员连接、测试、维修所有人员均应经过专门培训并通过考试。土工膜施工宜在5～35℃、风力5级、无雨、无雪、无沙尘天气。如遇特殊情况若环境需要施工，施工前应进行工艺试验，并采取措施有效的防护措施。土工膜施工工艺安排应符合下列要求：土工膜膜材施工应在基础验收合格后进行。各种施工程序应进行严格的检查和验收。前道工序验收不合格的，不得进入进入下一工序。在进行下一道工序或相邻工程施工时，完成工序的土工膜应妥善保护。铺设启动后，严禁在可能危及土工膜安全的范围内行驶。爆破、挖掘、钻孔、电焊、焚烧、排水、运输等待交叉工作。土工膜下方支撑层为回填土石方，应铺设在土工膜上搭设前按设计要求碾压，表面无大尺寸颗粒颗粒浓度。基面应平整、光滑，基层应致密、均匀。铺装土工膜前，应清除织物中混入的断针及其他尖点尖锐的物体。

土工膜铺设施工应符合下列要求：

适度平滑和松弛，与下支撑层紧密贴合，无皱纹或悬垂空的，任何损坏都应修理或更换。应随铺设一起压紧，在薄膜中在拐角处每隔2-5m放置一个20-30公斤的沙袋称重。坡体铺设时，应将土工膜固定在坡体的顶部和底部，临时固定。

道碴不应沿斜坡滚动和滑落。敷设时应按当地温度的变化范围和产品说明书的要求应留有足够的余量，以方便善于拼接，适应温度变化。铺设时应检查土工膜的外观质量、识别、记录和修复检测到的小缺陷。土工膜采用焊接连接，焊接形式应为双缝搭接，缝宽2×10毫米，跨越凹槽、拐角等。特殊零件和维修可以用单缝焊接。具有自动温度调节功能，可调速焊接机。焊接过程中，应使环境条件发生变化及时调整焊接参数。焊接前，先做一个小试焊条，初步确定焊接温度和速度。试焊产品现场进行拉力检验，焊缝焊接强度不低于母材强度的85%。焊接前应将焊缝结合面清理干净并干燥。干净、无水、无灰尘、无污垢。焊缝上下膜应整体焊接，不得有虚焊、漏焊。焊缝2小时内不要承受任何紧张。土工膜母材缺陷应修复疤痕修复的每侧应超出受损部位10-20厘米。针眼，孔洞和碳化部位可以用补片修复，薄弱和漏焊也可以修复重新焊接。补片修复采用与主膜相同材质的土工膜。土工膜与混凝土的连接方法在混凝土结构中沿连接方向预埋与土工膜相同材质的基础预埋件，通过热熔焊接连接土工膜和土工合成材料嵌入式零件。

土工膜铺设及连接施工完成并验收后，上保护层施工应及时进行。上保护层各项技术指标标准应满足设计要求。边坡防护层宜自下而上，分为块是按顺序构建的。与土工膜直接接触的土石材料中不得混入任何损坏土工膜的尖锐物体、石块等。