PE管与土工膜连接施工技术研究与应用

危（固）废贮存场、垃圾填埋场、养殖场等项目建设 设计的核心是防渗处理，PE管与土工膜的连接处就是防渗处理。 关键节点，处理稍不慎，小漏，细缝或成品损坏 会造成渗漏，渗滤液长期在雨水、地下水中渗透扩散 当暴露时，它会通过摄入、吸入、皮肤吸收和眼睛接触污染水体和土壤。 会对周围的人造成中毒，严重时会致癌、致畸、致突变。 1 现有技术问题 目前，PE管与土工膜的连接一般采用常规方法。 即在土工膜上剪孔，套在PE管根部，用挤压热风将其熔化。 采用电焊机焊接或用沥青胶粘合。传统方法有明显的缺点。首先，土壤 土工膜与PE管根基之间有间隙。土工膜缺乏支撑，容易脱落 因挤压而撕裂；其次，PE管呈矩阵并列或穿插方式，净间距较小。 即使为零，也会严重影响人员操作，甚至热熔焊机也无法焊接。 造成施工质量缺陷；第三，PE材料主要是热熔焊、沥青胶 粘合方法受环境和材料因素的影响。粘合效果一般，仅作为补充。 补充或加强实践。 基于以上情况，PE管道与土工膜对接施工时，迫切需要 迫切需要一种创新的设备和解决方案来解决常规方法的缺点并加快实施速度。 进度，确保工程质量。

根据施工现场管道穿设位置、间距、方向，优化 计划。该方案的关键是确定管道与套管的连接点。 位置，此点要求：管道临时支撑与周围障碍物的距离不小于 200 毫米。同时，临时支撑后管道与相邻管道的距离不小于 100毫米，然后确定该点与管根基部即套管的距离 使长度为L；另外，确定每根管道的外径D和在管道根部位置的布置。 管间净距a，作为土工膜延伸片的开孔数据，与实际开孔 与管道的净间距相比，实际间距为 + 100 毫米。 2.2 PE肠衣的生产 材料：选择与工程主要防渗材料一致的土工膜，长度优化 方案中确定的套管生产长度L一般以便于操作为宜。 小于800毫米，宽度PE管周长πD+100毫米； 400克/平方米 土工布长度PE管周长πD×2，宽度100毫米； 30×3扁铁长度 πD+80mm。 工具：壁纸刀、钢尺—土工膜量尺切割；角磨机 砂纸粘合盘一套——预磨焊接位置； LST1600A调温PE热风 枪-机匣制作及机匣焊点粘接； LST600A挤压热 空气热熔塑料焊接机配备PE焊条-套管生产和套管焊接。 制作：根据套管长度选择一段PE管边角料。 作为样板，PE管长度不小于L+1 000 mm，选用土工膜包裹 将其缠绕在管模型上，形成圆柱体，重叠70mm，沿重叠位置间隔排列。 50 毫米。使用PE热风枪进行点焊。冷却后，检查尺寸是否正确。 然后用热熔塑料焊机沿搭接位置进行满焊。此时，外壳初步 形成、备用、制作工艺流程如图1所示； PE管周围进行30×3扁铁 弯曲，两端50毫米90°弯曲，端部中心孔为14，互相插入 12 个螺栓是备用的。